豆腐干是怎么做成的视频，豆腐干是如何制作的

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一、豆腐干怎样做成砂锅底料？

豆腐干做成砂锅底料，要先用温水给他泡一下，然后再用

二、豆腐干是怎么做成的？

豆腐干含水率为豆腐的40％— 50％。其制作方法如下： (1)备料。上等黄豆3公斤，精盐 600克，酱油250克，桂此15克，姜丁25克，香葱15克，味精10克。 (2)磨浆。先将黄豆洗净，用清水浸泡一昼夜，然后磨成浆，滤渣后备用。 (3)煮浆。将磨好的生豆浆上锅煮好后，再添加 20％-25％的水，以降低豆浆浓度和减慢疑固速度，使蛋白质凝固物网络的形成变慢，减少水分和可溶物的包裹，以利压榨时水分排出畅通。 (4)凝固。浆温降至8_0_-90℃时，即可用卤水点浆。点浆时应注意均匀一致，要勤搅，但要防止乱搅。当浆出现芝麻大小的颗粒时停点，盖上盖约过30-40分钟，当浆温降至70~C左右时上包。 (5)划脑。上包前要把豆腐划碎，这样既有利于打破网络放出包水，又能使，豆腐脑均匀地摊在包布上，制出的产品质量紧密，能避免厚薄不匀，空隙较多。 (6)上包。先将包布铺在格板 (板上的格子按所需要的豆腐干的尺寸制定)上，再将豆腐脑加在包布上，这样一层豆腐脑一层布地加，豆腐脑要铺匀，可稍高于格子几毫米，数量要根据豆腐干的厚薄来确定，但每批厚薄要一致。然后将包布包扎紧，加压成型，1小时后拆下包布，用刀将豆腐干按格子印割开，放在清水中浸包 30分钟左右取出。 (7)浸泡。先将500克精盐放人3公斤清水中搅匀，再把晾凉的豆干置干盐水缸内，浸泡半天后捞出，沥去水分。取7公斤清水倒人锅内，放人100克精盐、姜丁、桂皮(用纱布袋装好)、酱油、香葱、味精，制成卤水。 (8)煮干。将已制成的卤水回锅烧沸加人豆干，煮30分钟左右，取一豆干观察，如色呈棕红，味道香美，即可取出。

三、豆腐做成豆腐干做法？

材料准备:；豆腐不限 盐若干 五香粉若干 酱油 200ml ；

步骤一；:买一大块豆腐，本次有5斤左右； ；

步骤二；：切成2到3cm厚，切了6块。厚度要一样。厚度可以根据个人喜好来切； ；

步骤三：；上来气蒸13分钟； ；

步骤四；:正好后开始压豆腐，大案板放最下面，铺好纱布，豆腐一块一块放平，然后用下面的纱布包好，上面再放一个大案板。找比较重的人站上去压一会，最后案板上放重量比较沉得东西，我家放了一大桶纯净水，压3或4个小时。； ；

步骤五；:用盐和花椒粉/五香粉配好放一个小碟子里，根据自己平时吃饭口味配就ok。； ；

步骤六；:压好的豆腐切成块块，每一块豆腐上层撒上调料码好，腌一会儿。喜欢吃盐重的就多放点，但是不要d过多，因为一会还要用酱油煮； ；

步骤七；:腌好酱油倒锅里，一般玻璃瓶3分之1瓶的量。煮开后豆腐一块一块放里面煮，根据锅大小一匹一匹放，不要一下全放里面，3分钟左右颜色变重了捞出来。如果酱油变少了，可以少加一点水。； ；

步骤八；：放米醋放葱凉拌就可以吃了。当然也可以炒。； ；

四、怎样用卤水豆腐做成豆腐干呢？

五香豆腐干是不错的小零食也非常适合做下酒菜。男人虽然喜欢吃零食的不多，但下酒菜必不可少。女的嘛，零食总是随身的，嘿嘿主料：豆腐干、廖排骨浓缩卤汁。

1、豆腐干买来后要清洗后焯一下水。去除豆腥。

2、再进行腌制。即用盐水稍腌一会儿方便入味3、小的豆腐干不用腌。口味淡的人大概是不需要腌的。4、取适量清水倒入锅内，放入廖排骨浓缩卤汁稀释。5、煮干。将已制成的卤水烧沸时再加入豆腐干煮，水位应刚好没过豆腐干。6、这时用砂锅煮最好，大约20分钟左右，取一豆干观察，如色呈棕红，味道香美，即可取出.7、煮时怕豆腐干着色不均，可轻轻翻动。煮的时间长些较好吃。8、若有五香粉等粉类调料，则需豆腐干煮得九成熟后放入。

五、豆腐怎么做成豆腐干？

1种5香豆腐干的制作方法，它包括以下步骤：①选用优良黄豆进行清洗、然后浸泡8－12小时；②将浸泡的黄豆进行粉碎打浆、分离豆渣；③将分离后的豆浆进行蒸汽高温煮开，通过卤水将煮沸的豆浆点制成豆腐脑，再将豆腐脑放入模具内进行过滤压闸，经逐渐过滤压闸3－5小时后即为白坯豆腐干；④将成型的豆腐干放入内含有适当的8角、丁香、桂皮、盐、糖、味素的汤中进行卤制，温度为60－80℃、时间为5－8小时；⑤将卤制好的豆腐干进行真空包装，包装落后行高温或紫外线灭菌后即为成品。豆腐干含水率为豆腐的40％—50％。其制作方法以下：(1)备料。上等黄豆3千克，精盐600克，酱油250克，桂此15克，姜丁25克，香葱15克，味精10克。(2)磨浆。先将黄豆洗净，用清水浸泡1昼夜，然后磨成浆，滤渣后备用。(3)煮浆。将磨好的生豆浆上锅煮好后，再添加20％⑵5％的水，以下降豆浆浓度和减慢疑固速度，使蛋白质凝固物网络的构成变慢，减少水份和可溶物的包裹，以利压榨时水份排出畅通。(4)凝固。浆温降至8_0_⑼0℃时，便可用卤水点浆。点浆时应注意均匀1致，要勤搅，但要避免乱搅。当浆出现芝麻大小的颗粒时停点，盖上盖约过30⑷0分钟，当浆温降至70~C左右时上包。(5)划脑。上包前要把豆腐划碎，这样既有益于打破网络放出包水，又能使，豆腐脑均匀地摊在包布上，制出的产品质量紧密，能避免厚薄不匀，空隙较多。(6)上包。先将包布铺在格板(板上的格子按所需要的豆腐干的尺寸制定)上，再将豆腐脑加在包布上，这样1层豆腐脑1层布地加，豆腐脑要铺匀，可稍高于格子几毫米，数量要根据豆腐干的厚薄来肯定，但每批厚薄要1致。然后将包布包扎紧，加压成型，1小时后拆下包布，用刀将豆腐干按格子印割开，放在清水中浸包30分钟左右取出。(7)浸泡。先将500克精盐放人3千克清水中搅匀，再把晾凉的豆干置干盐水缸内，浸泡半天后捞出，沥去水份。取7千克清水倒人锅内，放人100克精盐、姜丁、桂皮(用纱布袋装好)、酱油、香葱、味精，制成卤水。(8)煮干。将已制成的卤水回锅烧沸加人豆干，煮30分钟左右，取1豆干视察，如色呈棕红，味道香美，便可取出。

六、怎么把豆腐做成豆腐干？

：(1)备料。上等黄豆3公斤，精盐 600克，酱油250克，桂此15克，姜丁25克，香葱15克，味精10克。

(2)磨浆。先将黄豆洗净，用清水浸泡一昼夜，然后磨成浆，滤渣后备用。

(3)煮浆。将磨好的生豆浆上锅煮好后，再添加 20％-25％的水，以降低豆浆浓度和减慢疑固速度，使蛋白质凝固物网络的形成变慢，减少水分和可溶物的包裹，以利压榨时水分排出畅通。

(4)凝固。浆温降至8_0_-90℃时，即可用卤水点浆。点浆时应注意均匀一致，要勤搅，但要防止乱搅。当浆出现芝麻大小的颗粒时停点，盖上盖约过30-40分钟，当浆温降至70~C左右时上包。

(5)划脑。上包前要把豆腐划碎，这样既有利于打破网络放出包水，又能使，豆腐脑均匀地摊在包布上，制出的产品质量紧密，能避免厚薄不匀，空隙较多。

(6)上包。先将包布铺在格板 (板上的格子按所需要的豆腐干的尺寸制定)上，再将豆腐脑加在包布上，这样一层豆腐脑一层布地加，豆腐脑要铺匀，可稍高于格子几毫米，数量要根据豆腐干的厚薄来确定，但每批厚薄要一致。然后将包布包扎紧，加压成型，1小时后拆下包布，用刀将豆腐干按格子印割开，放在清水中浸包 30分钟左右取出。

(7)浸泡。先将500克精盐放人3公斤清水中搅匀，再把晾凉的豆干置干盐水缸内，浸泡半天后捞出，沥去水分。取7公斤清水倒人锅内，放人100克精盐、姜丁、桂皮(用纱布袋装好)、酱油、香葱、味精，制成卤水。

(8)煮干。将已制成的卤水回锅烧沸加人豆干，煮30分钟左右，取一豆干观察，如色呈棕红，味道香美，即可取出。

七、西服是怎样做成的？

现代工艺

　　现代工艺是指应用先进的流水线设备，批量生产西服所用的工艺，采用这种工艺制作的西服也称粘合衬西服。现代工艺与传统和半传统工艺最大的区别在于，首先是西服的大身衬和驳头衬均以有纺粘合衬替代黑碳衬，而且大身和驳头部位的粘合衬通常又连在一起进行裁剪与粘合；其次是西服胸部和肩部的覆衬广泛采用预先加工定型制成的组合胸衬（开片衬），根据工艺流程要求在流水线上直接进行缝纫组装；第三是西服领里常用的领底衬改用可塑性更好的领底呢，经归拔定型后，可使西服的领部造型和贴体效果更好。现代工艺西服选配的衬布要求质轻、柔软，富有弹性，以充分体现现代西服的轻、薄、挺、软和穿着舒适的要求。现代工艺西服吸收了传统和半传统工艺西服的精华，将大部分的缝制作业以高度自动化的机械设备代替手工操作，尤其适合各种职业西服和普通西服的批量生产。由于西服主要的制作工艺，例如裁剪、粘合、缝纫和整烫等都采用先进的机械设备加工，不仅提高了西服的生产效率，而且显著降低了生产成本。

　　半传统工艺

　　半传统工艺是在传统西服工艺的基础上进行适当简化而形成的，它保留了传统工艺的主要特点，用这种工艺制作的西服也称半麻衬西服。它的覆衬通常有2种方式：其中一种是在西服前衣片的相应部位粘合有纺粘合衬作大身衬，而驳头衬则用黑碳衬；另一种也是在西服前衣片上粘合有纺粘合衬作大身衬，然后在大身腰节以上的部位选用优质黑碳衬作主胸衬，驳头衬也用同样的黑碳衬。在裁剪衬片时可将主胸衬与驳头衬连在一起裁剪，也可将驳头衬与主胸衬分别裁剪与覆衬，业内人士通常称后一种做法为“挖驳头”工艺。在胸部和肩部同样选用优质黑碳衬、高密度马尾衬和胸绒制成的组合胸衬。用这种工艺制作的西服，衣身较为轻薄、流畅，穿着合体、舒适。与传统工艺西服相比，它的做法相对简便、省时，加工成本有所降低，但成衣的保形性不及传统工艺西服。

　　由于半麻衬西服的前身驳头处不粘衬，因此毛衬与面料要直接纤缝上，这就需要毛衬与面料的纤合上要纤力均匀适宜，松紧适当，同时，纤驳头也是工艺的要点，它必须达到毛衬即要纤上面料又不能透针，纤完后两个驳头在不透针的情况下，就呈现自然的外翻状态，实现外观的完美体现。因此，在工艺要求方面的标准很高，对工人的技术要求也很高。面、辅料间良好的结合也打破了以往接着粘合衬西服的驳头处扁平而硬的感觉，充分体现出面料的手感和毛衬的弹性。是集合造型与舒适感觉于一体的西服工艺。

　　传统工艺

　　采用传统工艺制作的西服，也称全麻衬西服。这种工艺是中外高级定制西服和高档名牌西服首选的制作工艺，全麻衬西服是一种体现世界西服绝对最高挡次精品的产品。由于这种工艺是前身不粘胶衬，完全依靠毛衬来衬托西服的造型，外观感觉柔软有弹性，穿着舒适，尤其西服的胸部成形非常饱满、挺括。产品的袖里一般采用区别于大身的含丝的里料，光滑程度高，易于穿脱。

　　传统工艺西服采用全毛衬覆衬方式，即西服上衣的大身、驳头和挂面等部位不用粘合衬，全部选用高档优质黑碳衬。西服的胸部和肩部使用由优质黑碳衬、高密度马尾衬和胸绒组合而成的胸衬。用这种工艺缝制的西服，不仅衣身合体，而且西服的外形线条流畅、立体感很强。

　　在制作过程中使用全自动的纳驳头机，将面料和毛衬进行沟缝合成。全麻衬西服工艺操作复杂，诸如附毛衬工序，要在湿度为90%的环境下进行，所以要在操作中进行加湿处理，使面料恢复到织布环境时自然舒展的状态，非常费工耗时，材料成本也很高。由于这种西服的缝制是以手工操作为主，做工十分考究，制作过程耗费的工时较多，选用的面料和辅料都很高档，所以西服的制作成本很高，约为普通西服成本的5～6倍。[13]

　　男士西服制作的118步工艺流程

　　1工序名称：领料分包 设备名称：推车

　　2工序名称：收省拼侧片 设备名称：拖轮平缝车

　　3工序名称：分侧缝粘前袖弯 设备名称：烫台

　　4工序名称：拉前袖笼沙牵带 设备名称：拉牵带机

　　5工序名称：前片推门 设备名称：烫台

　　6工序名称：拉前袖笼牵带 ．肩缝抛醋酸脂 设备名称：平车

　　7工序名称：劈手巾袋 设备名称：台板

　　8工序名称：扣手巾袋 设备名称：烫台

　　9工序名称：机开手巾袋 设备名称：开手巾袋机

　　10工序名称：分烫手巾袋 设备名称：烫台

　　11工序名称：装手巾袋布 设备名称：平车

　　12工序名称：封手巾袋外口．暗撬手巾袋 设备名称：手巾袋机

　　13工序名称：劈袋盖 设备名称：台板

　　14工序名称：割袋盖 设备名称：割袋盖机

　　15工序名称：反烫大袋盖．修烫大袋盖 设备名称：烫袋盖机

　　16工序名称：机开大袋 设备名称：开袋机

　　17工序名称：剪．反烫大袋嵌 设备名称：袋嵌线烫机

　　18工序名称：装大袋布．辑袋贴 设备名称：平车

　　19工序名称：打大袋套节 设备名称：套节车

　　20工序名称：叠．切胸衬 设备名称：三角针车

　　21工序名称：复扎胸衬 设备名称：扎线车

　　22工序名称：烫驳口牵带 设备名称：烫台

　　23工序名称：中间压烫 设备名称：前身定型烫机

　　24工序名称：撬驳头牵带．拆驳口扎线 设备名称：撬边车

　　25工序名称：修剪胸衬 设备名称：台板

　　26工序名称：拼挂面与前片里子．拼侧片 设备名称：平车

　　27工序名称：烫挂面．里侧片缝 设备名称：烫台

　　28工序名称：定里袋位 设备名称：台板

　　29工序名称：粘里．卡袋嵌线 设备名称：烫台

　　30工序名称：机开里袋卡袋 设备名称：开袋机

　　31工序名称：剪．烫里卡袋嵌 设备名称：烫台

　　32工序名称：烫三角 设备名称：烫台

　　33工序名称：打三角眼 设备名称：平头锁眼车

　　34工序名称：钉商标 设备名称：三角针车

　　35工序名称：辑里袋贴 装里袋布 设备名称：平车

　　36工序名称：烫里袋布 设备名称：烫台

　　37工序名称：撬里袋布 设备名称：撬边车

　　38工序名称：里袋打套节 设备名称：套节机

　　39工序名称：复挂面．钉肩棉 设备名称：扎线车

　　40工序名称：扎驳头 设备名称：台板

　　41工序名称：夹止口拆扎线 设备名称：割止口车

　　42工序名称：止口检查 设备名称：台板

　　43工序名称：修剪止口内缝 设备名称：台板

　　44工序名称：分止口内缝．止口翻出 设备名称：专用烫台

　　45工序名称：烫外止口．对长短 设备名称：烫台

　　46工序名称：撩缝(止口缝) 设备名称：撩缝车

　　47工序名称：扎成品挂面 设备名称：扎线车

　　48工序名称：对号上吊挂(全自动吊挂)

　　49工序名称：几切被缝 设备名称：长缝车

　　50工序名称：拉后袖龙牵带 设备名称：平车

　　51工序名称：归烫后背 设备名称：烫台

　　52工序名称：拉后领圈牵带 设备名称：平车

　　53工序名称：辑里被缝 设备名称：平车

　　54工序名称：拷面子摆缝 设备名称：拖轮链条车

　　55工序名称：烫面摆缝．背逢 设备名称：背摆缝烫机

　　56工序名称：拷里摆缝 设备名称：平车

　　57工序名称：烫里背摆缝．烫面底边 设备名称：烫台

　　58工序名称：拷面肩缝 设备名称：平车

　　59工序名称：分烫肩缝 设备名称：肩缝烫机

　　60工序名称：扎领圈 设备名称：扎线车

　　61工序名称：拷面肩缝 设备名称：平车

　　62工序名称：劈领脚 设备名称：平车

　　63工序名称：合领面 设备名称：平车

　　64工序名称：分烫领脚线 设备名称：烫台

　　65工序名称：辑领底呢脚线 设备名称：融袖车

　　66工序名称：合领 设备名称：三角针车

　　67工序名称：夹领脚 设备名称：平车

　　68工序名称：反烫成品领 设备名称：烫台

　　69工序名称：划领串口 设备名称：台板

　　70工序名称：撩缝 设备名称：撩缝车

　　71工序名称：划挂面串口．装领．剪领脚 设备名称：平车

　　72工序名称：分烫串口．粘侧面串口 设备名称：烫台

　　73工序名称：辑领底呢 设备名称：三角针车

　　74工序名称：拷里肩缝．拼上部位挂面和里子 设备名称：平车

　　75工序名称：粘烫领串口驳头 设备名称：摇臂烫台

　　76工序名称：扎上部位挂面 设备名称：扎线车

　　77工序名称：压领脚线 设备名称：珠边车

　　78工序名称：撬挂面 设备名称：撬边车

　　79工序名称：辑底边扎缝 设备名称：平车

　　80工序名称：撬底边 设备名称：撬边车

　　81工序名称：中段检查 设备名称：车架

　　82工序名称：划袖叉．袖眼．打袖眼 设备名称：袖叉眼机

　　83工序名称：拔大袖片瘪缝 设备名称：拔内袖缝机

　　84工序名称：辑修叉三角 设备名称：拖轮平缝车

　　85工序名称：辑袖瘪缝 设备名称：专用车

　　86工序名称：烫袖瘪缝．烫袖口贴边．修剪修叉角 设备名称：烫台

　　87工序名称：辑小修叉．袖口定位．拼大小袖胖缝 设备名称：平车

　　88工序名称：分烫袖胖缝 设备名称：分烫外袖缝机

　　89工序名称：钉袖口钮 设备名称：自动钉扣机

　　90工序名称：拼大小袖里子 设备名称：平车

　　91工序名称：烫袖里子 设备名称：烫台

　　92工序名称：套面．里袖口．摘缝 设备名称：平车

　　93工序名称：撬袖口贴边 设备名称：撬边车

　　94工序名称：袖子面．里摘缝 设备名称：平车

　　95工序名称：烫成品袖 设备名称：袖口定型机

　　96工序名称：装袖面 设备名称：上袖机

　　97工序名称：袖子检查 设备名称：车架

　　98工序名称：烫里底边 设备名称：烫台

　　99工序名称：扎袖笼 设备名称：烫袖底机

　　100工序名称：叠．做弹袖衬 设备名称：融袖机

　　101工序名称：装弹袖衬 设备名称：平车

　　102工序名称：扎前袖笼 设备名称：扎线车

　　103工序名称：剪．分烫修山头 设备名称：分烫外袖机

　　104工序名称：捋肩头 设备名称：高头扎线车

　　105工序名称：合肩棉．合袖龙面里子 设备名称：切割肩棉车

　　106工序名称：上袖里子 设备名称：上夹里机

　　107工序名称：封袖口 设备名称：平车

　　108工序名称：撬领角 设备名称：手工

　　109工序名称：拆全件线头 设备名称：车架

　　110工序名称：半成品检验 设备名称：车架

　　111工序名称：划眼位 设备名称：台板

　　112工序名称：锁眼 设备名称：圆头锁眼机

　　113工序名称：锁插花眼 设备名称：圆头锁眼机

　　114工序名称：打套节 设备名称：套节车

　　115工序名称：钉吊标 设备名称：套节机

　　116工序名称：点钮位 设备名称：台板

　　117工序名称：剪．刷线头 设备名称：车架

　　118工序名称：整烫

八、泡沫是怎样做成的？

泡沫是由含有挥发性

液体发泡剂

的可发性聚苯乙烯

珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体。

其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板

保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。

九、水是怎样做成的？

　　水（化学式：H₂O）是由氢、氧两种元素组成的无机物，无毒。在常温常压下为无色无味的透明液体，被称为人类生命的源泉。水，包括天然水（河流、湖泊、大气水、海水、地下水等）{含杂质}，蒸馏水是纯净水，人工制水（通过化学反应使氢氧原子结合得到的水）。水是地球上最常见的物质之一，是包括无机化合、人类在内所有生命生存的重要资源，也是生物体最重要的组成部分。水在生命演化中起到了重要作用。它是一种狭义不可再生，广义可再生资源。　　纯水可以导电，但十分微弱（导电性在日常生活中可以忽略），属于极弱的电解质。日常生活中的水由于溶解了其他电解质而有较多的正负离子，导电性增强。

十、碳是怎样做成的？

烧烤炭就是木炭。老式的工艺是烧木炭，就是把树木截成段，在炭窑中点燃，烧到一定程度，封闭炭窑空气进入，余热继续加热木材干馏，水分和木焦油被熘出，木材碳化成为木炭。

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